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談?wù)勂扑闄C(jī)這些常見故障的相應(yīng)解決措施

更新時(shí)間:2021-04-28點(diǎn)擊次數(shù):2269
  在建筑行業(yè)發(fā)展的建設(shè)中,商品混凝土中,碎石占比在40-60%以上,機(jī)制砂占比15%-20%,剩余為膠凝材料和鋼筋,因此制砂機(jī)市場十分寬廣。隨著石料用量的增加,石料廠也在不斷的增多,但隨著石料廠數(shù)量增多,競爭環(huán)境就產(chǎn)生了,一些以往好銷的碎石,現(xiàn)如今壓了價(jià)也不好賣。各地區(qū)的情況可能不同,很多料廠5-10mm的米石銷量不佳,料廠試圖將他們打細(xì),做成機(jī)制砂,可以提升價(jià)格。還有就是一些針片狀含量高的碎石也不好賣,這些碎石大多采用破碎機(jī)和圓錐破加工的。這些建筑碎石用來建筑上影響混凝土性能,拿來做沙可以創(chuàng)造更高價(jià)值。
 
  破碎機(jī)在破碎過程中,如果破碎腔進(jìn)入鐵塊,則動(dòng)錐套和固定錐套容易斷裂,尤其是動(dòng)錐套更容易斷裂。在安裝圓錐破碎的過程中,活動(dòng)圓錐襯套與活動(dòng)圓錐匹配。如果不夠緊,會(huì)切斷切割環(huán)縫,鎖緊螺絲松動(dòng)等,很容易使活動(dòng)錐套容易斷裂。它對(duì)生產(chǎn)廠的生產(chǎn)影響很大,破碎機(jī)的破碎效率不高,大大浪費(fèi)了生產(chǎn)廠的生產(chǎn)成本。因此,在安裝活動(dòng)錐套時(shí),特別重要的是活動(dòng)錐套和活動(dòng)錐套緊密配合,牢固地焊接切割環(huán),并在適當(dāng)?shù)奈恢霉潭ㄦi緊螺釘。
 
  破碎機(jī)在使用過程中常見的主要故障是活動(dòng)圓錐套的故障。那么造成這種現(xiàn)象的因素有哪些呢?今天,為您帶來導(dǎo)致這些問題的具體原因的詳細(xì)分析。
 
  常見原因
 
  (1)襯板安裝時(shí)沒有調(diào)平調(diào)正,偏向一側(cè),破碎時(shí)襯板負(fù)荷周圍不均勻,易破裂、松動(dòng)失效;
 
  (2)襯板安裝時(shí)鎖緊螺絲緊固不到位,緊固強(qiáng)度不夠,破碎過程中襯板松動(dòng)易破裂失效。
 
  (3)襯板安裝時(shí)動(dòng)錐體與動(dòng)錐襯板接觸面清理不干凈,配合不緊密,破碎時(shí)襯板松動(dòng),破碎失效;
 
  (4)襯板安裝時(shí)上面的壓緊切割環(huán)沒有焊接牢固.或破碎過程中焊縫磨損開焊,襯板松動(dòng)易破裂失效。
 
  (5)破碎過程中破碎腔經(jīng)常進(jìn)入鐵塊,鐵塊硬度比較大,破碎負(fù)荷激烈變化增大,超過襯板的額定破碎負(fù)荷時(shí),襯板易破裂失效。
 
  根據(jù)上述分析,動(dòng)錐襯板故障失效的原因主要是襯板安裝時(shí)沒有進(jìn)行較合理安裝,存在上述安裝缺陷導(dǎo)致襯板破碎過程中很短時(shí)間內(nèi)就松動(dòng)或破裂,或者破碎過程中破碎腔經(jīng)常進(jìn)入鐵塊而導(dǎo)致襯板破裂。因此,根據(jù)上述分析列舉的缺陷采取下面相應(yīng)的處理措施。
 
  相應(yīng)措施
 
  (1)襯板安裝時(shí)調(diào)平調(diào)正,使破碎時(shí)襯板負(fù)荷周圍平衡均勻;
 
  (2)襯板安裝時(shí)鎖緊螺絲緊固到位,緊固強(qiáng)度足夠,破碎過程中襯板不易松動(dòng);
 
  (3)襯板安裝時(shí)對(duì)動(dòng)錐體、動(dòng)錐襯板配合面*清理,使其接觸配合緊密;
 
  (4)襯板安裝時(shí)上面的壓緊切割環(huán)與襯板焊接牢固,破碎過程中每班檢查1次焊縫是否開焊,若開焊重新焊接牢固。
 
  (5)破碎過程中為防止破碎腔經(jīng)常進(jìn)入鐵塊,在給料皮帶頭部安裝合理的電磁除鐵器,除去進(jìn)入破碎腔的鐵塊,使破碎過程中襯板上的符合平衡均勻。這樣,就可以使動(dòng)錐襯板周圍負(fù)荷均勻,各方面性能優(yōu)化,處于較佳狀態(tài),破碎機(jī)便能提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
 

破碎機(jī)

 

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